5º Dosificación de Hormigones de Alta Resistencia.

La dosificación de los hormigones de alta resistencia debe determinarse en cada caso, en función de las características de los materiales disponibles, de los medios de fabricación y colocación del hormigón Y del tipo de estructura en cuestión. A título meramente indicativo, en la tabla 7.1 se presentan siete dosificaciones utilizadas en obras reales, y las correspondientes resistencias obtenidas con ellas. Como puede observarse en la tabla, la resistencia media a compresión en probeta cilíndrica a 28 días superó en todos los casos los 80 N/mm2. Hay que decir también que el asiento inicial en cono de Abrams de estos siete hormigones fue igual o mayor de 170 milímetros.

TABLA 7.1
EJEMPLOS REALES DE DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
DE ALTA RESISTENCIA  

Materiales componentes y dosificación de los Hormigones de Alta Resistencia.

La elección de materiales componentes para obtener hormigones de alta resistencia depende de muchos factores: resistencia que se desea obtener, medios disponibles para la fabricación y puesta en obra del hormigón, tipo de estructura, disponibilidades económicas, etc. A continuación se ofrecen algunos datos orientativos. 

1º Cemento para Hormigones de Alta Resistencia.

2º Agua y Áridos para Hormigones de Alta Resistencia.

3º Relación Agua/Cemento de Hormigones de Alta Resistencia.

4º Aditivos y Adiciones Hormigones de Alta Resistencia

5º Dosificación de Hormigones de Alta Resistencia.

Ejemplo de Dosificación.

Tanteo de dosificación de un hormigón para una estructura de un edificio de viviendas. Resistencia característica, fck = 25 N/mm2 (MPa).

Materiales

• Árido grueso rodado de tamaño máximo 40 mm y módulo granulométrico ma = 7,35, con una masa específica p2 = 2,6 kg/dm3
• Arena de río de módulo granulométrico ma = 3,16 y masa específica p1 = 2,6 kg/dm3
• Cemento 1132,5 con masa específica p = 3,1 kg/dm3
• Consistencia plástica-blanda, para compactar mediante vibrado.

Granulometria del árido toral

• En principio, se adopta una granulometría de m 5,88 (tabla 3.5).
• Porcentajes de arena y gravilla, x e y:

Cantidades de agua y cemento

• Para f ck= 25 N/mm2 puede adoptarse una relación agua/cemento igual a 0,50 (tabla 3.1).
• Para una consistencia plástica-blanda y áridos rodados de tamaño máximo 40 mm se toman 175 dm3 de agua (tabla 3.7).
• El contenido de cemento resulta 175/0,50 = 350 kg/m3, valor coincidente con el de la tabla 3.5  para m=5,88.

Dosjficación provisional
• De la ecuación de vobmenes absolutos, resulta: 

TABLA 3.5 VALORES ÓPTIMOS DEL MÓDULO GRANULOMÉTRICO SEGÚN ABRAMS PARA HORMIGONES ORDINARIOS


TABLA 3.1 VALORES ORIENTATIVOS MÁXIMOS DE LA RELACIÓN AGUA/CEMENTO EN FUNCIÓN DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN A COMPRESIÓN A 28 DÍAS 

Masa  especifica

• La masa específica obtenida para el hormigón fresco puede considerarse correcta, de acuerdo con la tabla 3.9, para un tamaño máximo del árido de 40 mm y sin aire incorporado. 

TABLA 3.9 MASA ESPECÍFICA DEL HORMIGÓN FRESCO

Correcciones  y ensayos

• Esta dosificación habrá que correcta de acuerdo con la humedad que aporten los áridos, sobre todo las cantidades de agua y arena.
• A continuación se efectuaran los ensayos pertinentes para comprobar que las características de la masa y del hormigon endurecido se ajustan a las del proyecto.

Dosificación del Hormigón.

La dosificación de un hormigón tiene por objeto determinar las proporciones en que hay que mezclar los distintos componentes del mismo para obtener masas y hormigones que reúnan las características y propiedades exigidas en el proyecto.

Ya se comprende que el problema de la dosificación es complejo por depender de muchos factores, unos ligados a las propiedades exigidas al hormigón, otros a las características de los materiales disponibles y otros, por último, a los medios de fabricación, transporte y colocación. Podría decirse que el proceso de dosificación es tanto un arte como una técnica.

Existen muchos métodos y reglas para dosificar teóricamente un hormigón, pero todos deben considerarse orientativos. Por ello, las proporciones definitivas de los componentes deben establecerse mediante ensayos de laboratorio, introduciendo después las correcciones que resulten necesarias o convenientes. Actualmente y debido al gran desarrollo que ha experimentado en todos los países la industria del hormigón preparado, la mayor parte de los hormigones utilizados en edificación se dosifican y elaboran en central bajo condiciones bien controladas, con lo que se ha dado un gran paso para disponer de hormigones con ¡as características y propiedades necesarias, amén de contar con la garantía correspondiente de la casa suministradora.

El punto de partida para establecer la dosificación puede ser, o bien la resistencia mecánica, o bien la dosificación de cemento por metro cúbico de hormigón compactado, habida cuenta de la durabilidad en ambos casos. A continuación se indica la marcha a seguir para la dosificación por resistencia, en función de las condiciones ambientales a las que vaya a estar sometida la obra.